Brocas para taladrar acero

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¿Cuál es la forma correcta de taladrar metales? A primera vista, taladrar metales parece un trabajo fácil e indoloro. Sin embargo, el proceso requiere una amplia preparación y la comprensión de las fuerzas que actúan. En contra de la opinión popular, no se trata de una actividad de reparación rutinaria. Taladrar metal requiere un equipo y unas brocas adecuados, así como experiencia en el uso de las distintas herramientas y saber cuándo se va a producir un problema. Si buscas consejos sobre cómo perforar metal de forma correcta, este post te ayudará.No necesitas un equipo de alta gama para perforar metal. Con las técnicas y brocas adecuadas, puedes utilizar algo tan simple como un taladro inalámbrico y obtener excelentes resultados.A continuación te explicamos cómo hacerlo:Paso 1: Tener los materiales adecuados

Antes de empezar, debes asegurarte de que tienes los materiales adecuados. Las brocas normales no servirán para este proyecto. Las mejores brocas para taladrar metales, en orden ascendente de coste, son las de acero de alta velocidad (HSS), las de óxido negro, las de acero de cobalto y las de titanio.  Para taladrar agujeros grandes en metales finos o blandos, puedes utilizar una sierra de perforación que también se puede utilizar con un taladro inalámbrico.Paso 2: Seguridad

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Debido a que hay muchas brocas que perforan el metal, es importante elegir la mejor para el artículo que está perforando. Las brocas para metal varían en coste, durabilidad y capacidad para perforar diferentes metales.  La guía definitiva de brocas le ayudará sin duda a decidir qué broca utilizar.

Si utiliza un taladro manual, lo mejor es utilizar uno con control de velocidad variable. Esto se debe a que los diferentes metales perforan mejor a diferentes velocidades de perforación. Puede consultar una de nuestras tablas de velocidad de taladrado de metales. Tabla de velocidad y avance de la broca imperial.

Las brocas de cobalto son las mejores para los metales duros, incluido el acero inoxidable. Si usted está usando un taladro manual, entonces una broca del 5% (M35) será la más adecuada y será menos frágil que otras brocas. Las brocas TTP HARD tienen un 5% de cobalto y son de alta calidad.

«Es la primera vez que trabajo con metal y estaba usando brocas de titanio, logré hacer 3 agujeros con 3 brocas. Entonces pedí las brocas TTP y fueron como un cuchillo caliente a través de la mantequilla. Estaba perforando acero duro de 1cm y el trabajo fue muy fácil. Muy recomendable. No compren imitaciones caras».

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Antes de comenzar con las características de la broca espiral, debemos aclarar qué es realmente el acero inoxidable. ¿Qué es el acero inoxidable? El acero inoxidable es un material metálico que se caracteriza por su especial pureza . Existen aceros aleados y no aleados, pero sólo la variante aleada es también inoxidable.

El acero inoxidable debe estar enriquecido con elementos de aleación como el titanio, el niobio o el cromo, además del hierro. El cromo (Cr) es la resistencia a la corrosión del acero inoxidable y debe tener un contenido mínimo del 12% y un contenido de carbono extremadamente bajo. El contenido de cromo crea una capa en la superficie del material que protege permanentemente contra el agua y la humedad. Propiedades del acero inoxidable

La sensibilidad a la rotura en comparación con el HSS es mayor en los aceros para herramientas HSSE-Co o de carburo. Básicamente, esto se puede anular con la aplicación correcta (velocidad, avance y refrigeración correctos). En general, cuanto más cobalto, más dura y por tanto más frágil es la broca.

Con un ángulo de punta grande, una mayor parte del filo de corte se engancha en la pieza al taladrar. Esto también significa que se aplica más fuerza a la pieza y se requiere una mayor presión de contacto (alto avance).

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Las brocas son herramientas de corte que se utilizan para eliminar material y crear agujeros, casi siempre de sección circular. Las brocas vienen en muchos tamaños y formas y pueden crear diferentes tipos de agujeros en muchos materiales diferentes. Para crear agujeros, las brocas suelen estar unidas a un taladro, que las impulsa a cortar la pieza de trabajo, normalmente por rotación. El taladro agarra el extremo superior de una broca llamada vástago en el portabrocas.

Las brocas vienen en tamaños estandarizados. Una tabla completa de tamaños de brocas y machos de roscar enumera las brocas de tamaño métrico e imperial junto con los tamaños de machos de roscar necesarios. También hay ciertas brocas especializadas que pueden crear agujeros con una sección transversal no circular[1].

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