El sistema que todo lo controla telesecundaria

ejemplos de sistemas de control integrados

Hoy en día, es necesario un sistema de control para optimizar al máximo el rendimiento de una máquina. Antes de la introducción de la electrónica en el mundo de la hidráulica, podría decirse que el operador era en realidad el sistema de control. En aquella época, era el operario quien absorbía todas las impresiones escuchando, sintiendo y mirando, y luego aprendía a maniobrar según las impresiones. Ahora, nuestro ordenador registra todas las impresiones que hemos programado para que registre, y luego regula las funciones críticas de forma óptima, mucho más rápido y eficaz de lo que puede hacerlo el cerebro humano. El sistema de control es vital para convertir las intenciones del operador en acción.

sistema de control distribuido

El cerebro de toda planta de tejas de hormigón es el sistema de control. Y como cada parte de un sistema de control moderno está en continuo desarrollo, será necesario realizar actualizaciones a medida que los componentes vayan caducando.  Si se hace correctamente, una actualización del sistema de control tiene muchas ventajas y beneficiará a su producción de muchas maneras.

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Los principales objetivos, además del obvio aumento de la productividad, son la optimización del consumo de energía, la garantía de un entorno de trabajo más seguro, la posibilidad de prestar asistencia remota las 24 horas del día y una mejor visualización del flujo de producción, lo que anima a los operarios a llevar a cabo una producción sin problemas.  En nuestra última actualización, una de las piezas clave, además del aumento del número de zonas de seguridad y los nuevos controladores lógicos programables, es el sistema de visualización. En lugares estratégicos, grandes pantallas muestran continuamente el progreso del turno actual. Los objetivos semanales y diarios y cada parada se muestran en letras, números y gráficos, lo que proporciona a los operarios una rápida visión general del flujo de producción.

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When a VI (LabVIEW program) is executed, the values of the controls flow through the block diagram, where they are used as parameters in the functions of the diagram, and the results are passed to other functions or indicators.

Figure 2. Front panel of the diagram in Figure 1.3. Modify the diagram in Figure 1, so that when the filling process reaches 80% it stops for 2s and then continues with filling to 100%. In the draining process it will stop 2s when it reaches 20% before finishing the total draining.4. Activity 3. Modify the diagram in Figure 1, so that it is in a stacked structure.2. Practice Report1. Describe the functionality of the virtual applications in Figure 2, indicating which are controls and which are indicators.2. Document the block diagrams in Figure 1, as well as those made in activities 2 and 3.

Figure 7. Block diagram for reading waveform data from file.Practice Report1. Document the diagrams in Figures 1, 3, 4, 5, 6, 7 indicating which are controls and which are indicators.2. Specify which functions are performed by each of the write and read-to-file blocks.3. Propose a block diagram using the Expess VIs.4. Research and obtain the format specifier syntax table found in the software help.Practice Preview Quiz1. Make the block diagrams in Figures 1, 3, 4, 5, 6, 7.

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